噴水塑料編織機可用于高克重集裝布的織造及低克重編織布的織造。設備采用紗架直接喂入式送經(jīng)方式，設計安裝2600頭的紗架，紗盤(pán)采用大紗盤(pán)，更能保證經(jīng)線(xiàn)的平整度，不易打圈。引緯采用機械式平皮帶引緯或電子儲緯器引緯。開(kāi)口方式為平開(kāi)口或凸輪開(kāi)口，并加大開(kāi)口量，使緯線(xiàn)通過(guò)能力更強。二膠輥擠水式除濕，使織布含水量降低，達到：高克重不超過(guò)4%，低克重不超過(guò)1%。電熱式燙邊裝置，織物卷布的同時(shí)，布邊自動(dòng)燙割完成，并采用兩套廢邊裝置。機外獨立卷布方式，使卷布直徑可達1.2米，并采用掛膠輥，更能保證卷布同步、可靠。電器采用韓國技術(shù)的青島盛虹電器，電器裝置做到送經(jīng)、卷取、引緯、電燙同步，引緯當中的短緯現象可自動(dòng)停車(chē)，操作簡(jiǎn)單、易懂，安全可靠。

現有技術(shù)中，絲網(wǎng)產(chǎn)品主要是選用塑料絲(玻璃纖維絲)，利用噴水塑料編織機織造而成，大都采取常規織物的織造方法織造絲網(wǎng)。這種織造方式，在經(jīng)紗形成梭口的過(guò)程中不能使經(jīng)紗纏繞，因此不能實(shí)現絞織，進(jìn)而使絲網(wǎng)織物品質(zhì)底、強度差。此外，塑料絲網(wǎng)編織機中也有少數的能夠在經(jīng)紗形成梭口的過(guò)程中實(shí)現絞織，但其使用的開(kāi)口絞織機構不盡合理，主要表現在動(dòng)力機構方面存在不足，即綜框內絞綜鋼筘的橫向往復移動(dòng)是依靠一縱向移動(dòng)的凸輪與復位彈簧協(xié)同完成的。其結構復雜，運行不夠平穩，絞綜鋼筘往復移動(dòng)時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)。
塑料絲網(wǎng)編織機用開(kāi)口絞織機構，具體涉及編織機領(lǐng)域，包括綜框和設置在綜框內能夠往復移動(dòng)的絞綜鋼筘，絞綜鋼筘的外端一側固定設置有兩組絞織動(dòng)力機構，兩組所述絞織動(dòng)力機構均包括有水平移動(dòng)桿，所述水平移動(dòng)桿遠離絞綜鋼筘的一側設置有套筒，水平移動(dòng)桿的一端鉸接有連桿，所述連桿遠離水平移動(dòng)桿的一側均設置有銷(xiāo)軸，第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿相互靠近的一側均設置有齒條，第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間設置有齒輪，所述齒輪的一側固定連接有旋轉電機。通過(guò)兩個(gè)水平移動(dòng)桿帶動(dòng)絞綜鋼筘的兩端同步移動(dòng)，使得絞綜鋼筘往復移動(dòng)時(shí)更加穩定。
為了克服現有技術(shù)的上述缺陷，我公司研發(fā)的一種塑料絲網(wǎng)編織機用開(kāi)口絞織機構，可提高絞綜鋼筘在綜框內水平移動(dòng)時(shí)的穩定性。包括綜框和設置在綜框內能夠往復移動(dòng)的絞綜鋼筘，所述絞綜鋼筘的外端一側固定設置有兩組絞織動(dòng)力機構，兩組所述絞織動(dòng)力機構分別設置于絞綜鋼筘的上下兩端，兩組絞織動(dòng)力機構均包括有水平移動(dòng)桿，水平移動(dòng)桿遠離絞綜鋼筘的一側設置有套筒，水平移動(dòng)桿滑動(dòng)設置在套筒上，水平移動(dòng)桿的一端鉸接有連桿，連桿遠離水平移動(dòng)桿的一側均設置有銷(xiāo)軸，上端絞織動(dòng)力機構中的連桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有第一傳動(dòng)桿，下端絞織動(dòng)力機構中的連桿通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有第二傳動(dòng)。